臺灣新市區2019捏合機現貨展廳
攪拌槳---攪拌槳是捏合機最關鍵的構件,是由廠家經過計算制造出模具并送由鑄造廠用45#鋼精密鑄造成ZG35的鑄件,經先后兩次車削加工,不銹鋼包覆而成

SBS 100; LDPE 5; PS 20; 環烷油 25;HST 0.5;抗氧劑 1010 0.5;CaCO3 30。

關于槳型,目前捏合機有4種攪葉形式(見下圖),①SIGMA雙螺旋槳葉,適用于精確分散和強力混合的物料,雙拐的空白區可以進入大塊的物料,有破碎作用,在食品和橡膠高分子行業較廣泛應用,設計和制作比較規范和成熟②180°單螺旋槳葉,適用于簡單式的混合,其對物料的折斷和損傷、郯嗖嚼镄蜆~,也稱強力型槳葉,跟密煉機的槳型較為類似,適用強力剪切分散的場合,當強力剪切溫度升高時這種槳葉中間鉆有空心孔,可通冷卻水,降低物料的溫升④魚翅型,適用于粉體和液體的簡單混合

缸體---缸體是由帶夾套的W型鍋體及其左右的支撐側板構成,鍋體內襯板是由不銹鋼板切割并卷制,在磨具上焊接而成;側板是由碳鋼板按照圖紙切割拼接并焊接而成,上分列兩支拌槳及螺桿的穿過孔,為了使拌槳和螺桿平穩轉動,我們采用的是整體式鏜孔加工,即先將側板和鍋體通過螺栓連接,并打好定位銷,以W底弧及垂直面為基準面,依照圖紙一次鏜出側板上的穿過孔及軸承座位置孔,保證了兩槳的平行度和同心度,使得設備運轉平穩
捏合機能應用于5000Pa.s左右的流動性極差的高粘度漿體或塑性固體,槽體的夾套中可以用導熱油或水進行加熱或冷卻。特殊的需要場合,還可以設計在真空下操作,捏合機上蓋有加液導管,雙軸的速度差為7.52r/min.其優點是,由于物料不斷地改變位置,使混合較快,且單位體積的傳熱面積大等。
真空捏合機廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業的小批量試驗生產。
真空捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備,具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優點。
真空捏合機是指在攪拌物料的時候可以保證箱體內真空度的捏合機,是熱熔膠等高粘度物料的混合設備。
The agitators selection of BMC double arm mixer for domestics BMC
加熱冷卻結構有夾套、外半管,加熱冷卻方式有蒸汽、導熱油及熱水、水冷卻等,采用手搖或者液壓翻缸及啟蓋。
這是一種比較新型的槳葉形狀,已有工廠仿照英國公司的原形設計制造出BMC捏合機,國內的美資工廠選用這種槳葉,且易整體鑄造成不銹鋼的槳葉,剛性大增。從混合效果來看,更適宜于片狀短切紗的混合和分散,玻纖的折斷與損傷最小。
設備先從低速到高速再到低速!設備運轉過程中切不可打開頂蓋觀察!加入料后,頂蓋應上緊。
,